生物安全柜各项技能检验的意义

根据强制性标准YY0569－2005的要求，安全柜在医疗机构安装完成或位置被移动后，均应进行安装检验验证。对其的维护检验验证应至少每年一次，且当更换高效过滤器和内部部件维修后，也要进行相应的维护检验验证。以上各种验证检验项目包括高效过滤器完整性扫描、气流流速和气流模式等必检项目，下面介绍各检验项目的意义。

1、高效过滤器完整性

高效过滤器完整性扫描包括下降过滤器和外排过滤器完整性扫描两部分。下降过滤器完整性是保障产品安全的重要途径，是保证检验结果准确有效的前提条件。下降过滤器完整性不合格直接导致吹向安全柜工作区的下降气流中有带有危险生物气溶胶，从而对检验结果产生干扰，直接影响到检验结果的准确性和有效性。

外排过滤器的完整性是保障安全柜内操作的微生物气溶胶不会污染到安全柜外界的重要途径，是保证排出空气洁净、安全的唯一屏障，是体现安全柜防护性能的重要指标。外排过滤器完整性不合格将导致安全柜内的生物气溶胶直接污染到室内或经排气管道污染室外大气环境，造成重大影响;对于外排过滤器完整性扫描，大量存在以下现象，安全柜在安装时加装外排管道，但由于生产销售方并没有按标准要求预留相应的检测口，导致对外排过滤器无法进行扫描检验，我们也无法判断安全柜排出的气体是否安全，从而留下重大安全隐患。

2、下降气流流速

下降气流是指来自安全柜上方经高效过滤器过滤的垂直向下流向工作区的气流，其作用是保护产品(试验样品)不被污染。下降气流流速过低将使安全柜工作区内的气流流向紊乱，导致交叉污染，影响实验结果的准确性和有效性;过高则有可能抵消或突破前窗流入气流的保护，将微生物气溶胶从前窗吹出，从而危害操作者和柜外环境的安全。

3、流入气流流速

流入气流是指从安全柜前窗操作口进入安全柜的气流，其作用是保护人员的安全。合理的流入气流会在安全柜前窗开口处形成向安全柜内的保护气流，防止柜内的微生物气溶胶逸出，但不会进入到安全柜工作区内。流入气流流速过低则无法阻止微生物气溶胶从前窗开口处逸出，从而使微生物气溶胶泄露，严重危害操作者的安全和柜外环境的安全;过高则会使柜外未经过滤的空气进入到工作区内，污染试验样品，影响实验的结果。

4、气流模式

气流模式检测可以通过观察烟雾的流动，看到安全柜工作区内、前窗开口周边的气流方向和均匀度，快速、直观地评估安全柜气流流向及合理性。安全柜的下降气流、流入气流共同形成的气幕是隔离物气溶胶污染的屏障。此种方法是用来甄别安全柜结构设计、风速设置优劣的重要方法。

5、报警和联锁系统

报警和连锁系统是当安全柜在使用中发生误操作、故障、状态异常等危害到生物防护性能的突发情况时，提示操作者生物危险的唯一途径，是减小损害、减轻损失的最后一道防线。报警的范围包括:前窗开启高度报警、安全柜内部供/排气风机联锁警报、安全柜排气报警、安全柜气流波动报警。安全柜报警系统一旦缺失或失灵，在使用中突然出现异常状况时，系统无法发出警报，操作者依然误认为安全柜运转正常，继续操作，无法控制事态的蔓延和发展，此时将导致无法估计的严重后果。